Zaken die aandacht behoeven bij het aanbrengen van schuimtape
Het effect van inslag is afhankelijk van elk proces in het inslagproces. Het juiste gebruik van inslagschuimtape kan de afdrukkwaliteit verbeteren.
1. De temperatuur heeft een grote invloed op het gebruik van de montagetape. Alle bewerkingen moeten bij kamertemperatuur worden uitgevoerd om te voorkomen dat de viscositeit als gevolg van de temperatuur wordt beïnvloed.
2. De oppervlakken van de platen en rollen moeten schoon worden gehouden voor montage. Vuil, roest, inkt en ander vuil beschadigen de kleefkracht van de tape, wat resulteert in slechte hechting en kromtrekken. Borden en rollen moeten worden schoongemaakt met een hoge concentratie alcohol. Andere chemische oplosmiddelen kunnen de platen of moffen beschadigen.
3. Bij montage moet het oppervlak van de montagetape groter zijn dan het oppervlak van de plaat, dus de marge van de tape moet groter zijn dan de marge van de plaat, wat het risico op kromtrekken aanzienlijk kan verminderen.
4. Vermijd bij de montage de interface van de plaat en de interface van de tape. Als de interface van de plaat naar de interface van de tape is gericht, is het gemakkelijk om ervoor te zorgen dat de drukplaat op de interface vastloopt, kromtrekt en de plaat eraf valt.
5. Rol de tape niet rechtstreeks met de hand bij het aanbrengen van de tape. Neem de dubbelzijdige tape om het deel van het releasepapier aan één kant los te trekken. Open niet al het releasepapier onmiddellijk. Nadat een deel van de tape is vastgemaakt, laat u het releasepapier geleidelijk los. Hecht de tape aan de plaatcilinder volgens de positie waar de plaat is geladen. Tijdens het plakken, omdat de druk op de tape met de hand ongelijk is, is het gemakkelijk om kleine belletjes te vormen als de tape met de hand wordt gerold, en het kan ook de fijne stippen beschadigen. U kunt een zachtere rubberen rol gebruiken om de tape gelijkmatig te rollen. De verdichtingsmethode is om van het midden naar beide kanten te verdichten met een "visgraat" traject, zodat de lucht in het midden van de tape eruit kan worden geperst. Er is momenteel een roller met prikkeldraad op de markt, die ook zeer effectief is voor het verwijderen van luchtbellen.
6. Nadat de drukplaat is geplakt, kan, om te voorkomen dat de inkt en het oplosmiddel de tape en de lijm op de rand van de plaat raken tijdens het printen en reinigen, een cirkel van afdichtingstape rond de plaat worden geplakt om kromtrekken te voorkomen. De dikte van de afdichtingstape is bij voorkeur dun.
7. Bij het verwijderen van de plaat wordt aangeraden de drukplaat langzaam en soepel te verwijderen onder een hoek van minder dan 90 ° (de hoek tussen de verwijderde drukplaat en de raaklijn aan het oppervlak van de trommel), om te voorkomen dat rimpels of scheuren in de plaat.
Hoe langzamer het lossen, hoe zwakker de kleefkracht op het plaatmateriaal, en omgekeerd, hoe sneller de kleefkracht. Bij het verwijderen van de tape is de methode hetzelfde als bij het verwijderen van de plaat.
Flexografisch afdrukken is een delicaat afdrukproces en er moeten veel variabelen worden beheerst. Naarmate de eisen van fabrikanten voor de afdrukkwaliteit van etiketten hoger en hoger worden, wordt de procesbeheersing van elk afdrukproces steeds belangrijker. We hopen dat de eenvoudige discussie van dit artikel over plakband u kan helpen.